根据输送液体的温度、压力、粘度和有无颗粒等情况,屏蔽泵可分为以下几种:
(4)高融点型:泵和电机带夹套,可大幅度提高电机的耐热性。适用于高融点液体,温度高可达250℃。夹套中可通入蒸汽或一定温度的液体,防止高融点液体产生结晶。
(5)高压型:高压型屏蔽泵的外壳是一个高压容器,使泵能承受很高的系统压力。为了支承处于内部高压下的屏蔽套,可以将定子线圈用来承受压力。
(6)自吸型:吸入管内未充满液体时,泵通过自动抽气作用排液,适应于从地下容器中抽提液体。
(7)多级型: 装有复数叶轮,适用于高扬程流体输送,高扬程可达400M。
(8)泥浆型: 适用于输送混入大量泥浆的液体。
1、高节能:采用CFD计算流体动力学,分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计,确保泵有高的水力形线,提高了泵的效率。
2、静密封结构:电机为屏蔽电机,无动密封,作到滴水不漏,保证工作环境不受污染;
3、低噪音:采用静噪声设计方法,减少噪声污染,噪声比一般管道泵低 3~5%;
4、安装、维修方便:管道式设计,进出口口径相同且在一条直线上,安装、维修方便,日常维护非常简单;
5、整机性能好: 采用先进的双节流环平衡法,大连帝国F81轴承套,轴向力平衡效果好,有效减少电机故障率,提高运行可靠性;平衡精度高,转子部件动平衡精度高
出口阀开度调节:该方法将阀门和化工屏蔽泵并联,并采用了新的泵系统,泵的输出压头没有改变,但是流量曲线有所衰减,该方法的量消耗为94%,流量较低时消耗功率较大.旁路阀调节:将阀门和泵并联,并采用新的泵系统,大连帝国F81推力盘板,泵的输出压头、流量曲线特性发生变化,泵的压头减小到55M,流量曲线更接近线形。用该方法调节泵的流量,能耗增加了10%。调整叶轮直径:将叶轮直径缩小,流量特性曲线会随着直径变化而变化,泵的输出流量和压力均降低能耗缩减到67%。调速:叶轮转速变化直接改变泵的流量曲线,曲线的特性不发生变化,转速降低时,曲线变的扁平压头和流量均减小,同时,能耗会缩减到65%。淄博正宏泵业有限公司位于有60余年历史的中国泵类、电机、机械产品生产基地--博山,为华东地区老工业基地,设备力量雄厚,人才储备丰富,毗邻济南、青岛,铁路、高速路四通八达,F81,为产品辐射全国,走向世界,提供了优越的条件。